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      1. wanhuamp@wanhuaes.com

        聚氨酯岩棉复合板

        万华A级防火保温体系核心技术为微孔渗入式自粘结发泡技术,产品符合 GB50016建筑设计防火规范最新要求,可实现80%及以上建筑节能设计标准。目前已被列入国家建材鼓励类产品目录。

        PRODUCTS DESCRIPTION 产品介绍

        产品简介


        聚氨酯岩棉复合板是以竖丝岩棉为芯材,通过连续化发泡技术将硬泡聚氨酯与岩棉融合为一体,上下表面复合有界面增强卷材一次成型的新型A级防火保温墙体材料。(简称PRR板)

        应用范围: ①防火要求A级的建筑外墙保温; ②有机保温材料的防火隔离带材料;
        产品规格: 标准尺寸:1200mm*600mm(可私人定制) 保温层厚度:30mm-200mm

         

        核心技术

        微孔渗入式自粘结发泡技术

        微孔渗入式自粘结发泡技术,即利用聚氨酯优异的自粘结性能,采用喷枪将流动的聚氨酯原料在一百吨的压力下以分子形式渗入到竖丝岩棉内,并迅速以三十倍的膨胀倍率起发、固化,泡沫完全固化后形成封闭的保温层、防水层、粘结层。

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        修复性

        液态聚氨酯渗入到岩棉空隙中,修复了岩棉因切割、碰撞产生的断丝。

        产品特点

        ① 防水防潮

        在生产过程中,液态聚氨酯完全均匀的覆盖在竖丝岩棉上下表面并渗入到岩棉板中,形成连续闭孔结构的聚氨酯防防水隔离层,克服了岩棉吸水潮解的缺陷。

        ② 力学性能优异

        利用聚氨酯优异的自粘结性能,流动的液体聚氨酯以分子的形式渗入到岩棉内部,修补了岩棉切割产生的断丝,并形成渗入式物理咬合,百分百无空腔连接。抗拉强度是横丝岩棉的15倍、竖丝岩棉的2倍。

        ③ 双向亲和力界面增强卷材 粘结强度高

        岩棉的上下表面复合界面增强卷材(工厂预制成型),界面增强卷材由水泥、砂浆、助剂等组成,与粘结砂浆、抹面胶浆的材质基本相同,两者界面具有良好的匹配性,保障了PRR保温板与基层墙体和防护层的拉伸粘结强度。

        ④ 导热系数低 节能效益好

        聚氨酯发泡过程中填充岩棉缝隙,形成封闭的保温隔热层,防止空气对流,降低了产品的导热系数。

        ⑤ 施工环境优化 减少对人体伤害

        岩棉完全被包裹,大大减少了施工过程中岩棉对工人的伤害,同时避免了岩棉粉尘对环境的污染。

         

         

        五大性能全新提升

        万华PRR保温板VS普通岩棉板

        PRR板 ?普通岩棉板
        有效粘结面积: ≥50% 100%满粘
        抹灰层厚度: 4-6mm 7-10mm
        增强网: 单层玻纤网 ?双层玻纤网或钢丝网
        锚栓圆盘直径: ?60mm 140mm
        人工费: 费用低 ?费用较高
        施工环境: 对操作工人无损伤 ?对皮肤、呼吸系统有伤害
        防水界面处理: ?预制完成 现场涂刷

        性能指标

        项目 PRR板
        系统 耐候性 外观 饰面无可见裂缝,无粉化,剥落现象,保护层无空鼓
        拉伸粘结强度,kPa 130
        耐冻融性 外观 30次冻融循环后,防护层无可见裂缝,无粉化,空鼓,剥落现象
        拉伸粘结强度,kPa 140
        板材 垂直于板面方向的抗拉强度,kPa 130
        压缩强度(形变10%),kPa 101
        导热系数(平均温度25℃),w/(m.k) ≤0.040
        吸水量,?kg/㎡(部分浸入) 24h 0.1
        28h 0.3
        憎水率,% 99.4
        剪切强度?纵向,kPa 102

        生产工艺

        万华聚氨酯岩棉复合板采用国内先进的连续化生产工艺,与传统的模具法、粘结法生产工艺相比,连续化法更容易实现岩棉层与界面层无空腔粘结。整个生产过程实时动态监控,产品质量稳定可控,生产效率比传统生产工艺提高10倍

        厂区生产设备经自主技术创新后,产能和质量都得到了质的飞跃,经改造后的生产线最大生产速度达10m/min,单班单线8小时产能4000㎡,年产能可达500万㎡

        Case show 案例展示
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